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中原油田卫22-110井措施增油效果好,西南工程以质量保安全、保市场、保效益,江汉能源科技助力打造智能电网,胜利油田利93井工厂大型压裂圆满完成,中网沥青,haolibai.com
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中原油田卫22-110井措施增油效果好,西南工程以质量保安全、保市场、保效益,江汉能源科技助力打造智能电网,胜利油田利93井工厂大型压裂圆满完成
2021年09月07日    阅读量:     新闻来源:中网沥青 haolibai.com  |  投稿

中原油田卫22-110井措施增油效果好

9月3日,中原油田文卫采油厂对油井卫22-110井实施补孔,措施前该井日产液3.5吨,日产油2.2吨,综合含水率38%,措施后日产液9.4吨,日产油7.2吨,综合含水率23%,增油效果显著。

  卫22-110井是中原油田文卫采油厂卫城油田卫22块沙三段的一口油井,为了提高单井效益,该厂地质技术人员采取动态分析与静态分析相结合的方式,通过油藏精细构造、储层及剩余油研究发现,该井沙三下3-4层系剩余油富集,于是对卫22-110井实施补孔,措施后,该井日增油5.0吨,也为该区块同类型油藏挖潜增效提供了借鉴。

西南工程以质量保安全、保市场、保效益

近年来,西南石油工程公司深刻把握高质量发展要求,深入实施质量提升行动,以质量求生存、求发展,提高了工程和服务质量,在赢得市场认可的同时实现了自身发展沥青网sinoasphalt.com

  “质量就是安全”

  西南石油工程公司扎根在西南,长期与四川盆地高温、高压、高含硫、高地应力的复杂地质难题作斗争,日常面对井壁失稳、井漏、井涌、硫化氢逸散等各种挑战,在每一名员工心中都清晰知道质量和安全的重要性。该公司严格推进现场标准化建设,让每一个岗位、每一步操作都体现质量,从零点几毫米减少工具配合误差,用零点几度抠井眼轨迹,用精细操作、精益求精确保井筒安全。

  以质量保安全,以安全求发展,攻关取得25项关键核心技术,拥有授权专利198件,其中发明专利授权28件,在深井、超深水平井,酸性气井、氮气钻井、精细控压钻井及复杂结构井施工方面具有明显的领先优势。

  立足西南,名扬海外。自2005年走向海外以来,先后在埃及、厄瓜多尔、科威特、缅甸、沙特等国家打响了西南工程品牌,认真开展隐患排查整改,有效应用STOP卡、JSA等安全工具,扎实开展受限空间、高处作业、吊装作业等专项整治,以严谨的工作作风和优秀的施工质量获得甲方认可。SP982、SP983连续5年无损时事故(LTI)收到甲方表扬信,SP175连续4年无损时事故收到甲方表扬信。

  “有质量就有市场”

  因为多年来创下的优秀业绩和过硬的施工质量,在西南工区,遇到重点、难点井,甲方首先想到的就是西南石油工程公司。先后承揽了德阳1井、彭州1井、川深1井、古店1井等20余口“1字号”井,配合西南油气分公司开展氮气钻井先导性试验、白油基泥浆体系先导性试验等,成为甲方值得信赖的战略合作伙伴。

  以质量和信誉站稳市场、开拓市场,成功开拓中石油川渝市场,施工业界公认的“硬骨头”勘探分公司马6井,创新多项纪录;施工西南石油局首口页岩油水平井阆页1HF井,完钻井深4750米,优质储层钻遇率100%;元坝2-1H井两次成功中靶,长穿两个礁体礁盖优质储层,成为西南油气分公司元坝气田最深、水平段最长、实施难度最大的水平井,支撑了元坝气田稳产高产。

  固井分公司今年在西北工区高效完成了10口井的固井施工任务,固井质量优质率达90%,优良率100%,在西北工区实现多项“首次”,在西北油田分公司固井业绩综合排名中取得第二名的好成绩。

  “有质量才有效益”

  随着施工难度增大和石油工程定额下降,一丁点的质量问题都可能让整口井没有效益。西南工程坚持有质量才有效益的理念,主动介入施工设计和重大技术方案编制、审查和落实,严格落实重点井专家驻井制度,严把入井管具、材料质量关,大力开展钻井和井下作业故障复杂专项治理,威荣页岩气井钻井周期从180天到缩短到52天,屡创“中石化速度”。

  今年上半年故障复杂时效降低23.38%;积极推进新场须二难动用储量合作开发,推行精兵强将“揭榜挂帅”,已施工井“四提”成效明显,将难动用油气储量转化为产量和效益,实现甲乙方共同发展;江沙318HF井采用“少段多簇+强加砂+变黏滑溜水”改造新工艺,经桥塞分段压裂试气,在井口稳定油压29.7兆帕下获天然气日产量25.5万立方米,成为中江气田产量最高井;井下作业以现场为核心、以技术为支撑、以管理为抓手,以质量占领市场,成功拿下川西气田97%的市场份额,为持续创造效益,完成年度目标打下坚实基础。

江汉能源科技助力打造智能电网

近日,江汉油田江汉能源公司电力调控中心调控一体化系统自动报警,显示油田35千伏钻头变电站6千伏母线电压低于设定电压,调度员通过调整主变压器挡位的方式,立刻使电压恢复正常,所有步骤全部在电网调控平台完成。

  “这种异常电压,对用户供电影响较小,但通过设定运行数据异常告警,可以及时调整设备运行,保证用户供电质量。以前,类似的异常情况,只靠人工巡检和用户反馈才能发现。“该公司电力调控中心主任丁镔介绍。

  近年来,能源公司以新技术应用和电网智能化改造为突破口,加速推进数字技术与电网运维保供主营业务的深度融合,不断提高油田电网现代化管理水平,为油田生产提供安全优质稳定的电力保障,助力油田可持续高质量发展。

  一体化调配,故障率更低

  电力线是油井生产的“生命线”。 一次,油田电网老新线发生故障,导致总长50多公里线路上所有抽油机停产。

  电力调控中心当班调度员张庆荣,通过调控平台进行远程故障诊断,精确查出故障点在两个开关之间5公里线路上,随即通过调控平台隔离该段线路,迅速调整运行方式恢复非故障段线路的供电,确保其他抽油机正常运行。整个过程只用5分钟。

  “以前,出现类似故障,需要整条线路停电,抢修人员到现场一点点巡检处理,至少要7、8个小时。”该公司电力调控中心安全员池江停介绍。

  近年来,电力科技发展迅猛。该公司借助油田大力开展油井信息化工作的契机,加快推进油田矿区电网调控一体化系统升级、配网自动化、变电站无人值守等改造,增强电网运维管理智能决策水平,提高电网故障分析的自动化、智能化水平,不仅缩短故障响应时间,而且降低近三分之一的运维成本。

  “经过一系列的智能化改造,建立以调控一体化平台为枢纽的安全、高效、先进的远程网络监控体系,实现对油区14座变电站94条电力线路所有监控单元‘一体化’智能巡视、智能诊断和安全风险及时预警。”电力调控中心主任丁镔介绍,电网实现调配一体化,能够进行数据监测、远程遥控、信息采集等功能,大幅提高运维效率。

  8月17日,无人值守的35千伏两厂变2号主变压器油枕油位接近满格状态,该公司电力调控中心调控平台远程巡检瞬时捕捉到这个画面并预警,集控员迅速通知电力运检值班人员去现场查看,发现是2号主变油枕油标堵塞造成油位虚高,立即进行处理,避免一起主变溢油障碍。

  “以前,我们是定期组织运维人员对变电站进行巡检,不仅费时费事费力,而且发现解决问题效率低。”池江停介绍

  目前,通过调控监测平台不仅能24小时在线动态监测变电站和线路运行状态,而且可以在电网出现故障后,将数据进行自动保存,方便技术人员进行故障分析,发挥大数据在提升电网稳定性中的作用。

  今年,该公司线路故障停电时间为1.1小时/年•条,同比下降35%。

  利用新技术,保供更高效

  9月5日,该公司电力运检中心操巡人员在利用无人机对110千伏广王线进行巡查时,发现47号杆一只绝缘子破损,一旦绝缘子击穿会造成油田电网大面积停电,立即进行更换,消除1起重大隐患。

  “我们用无人机对人员难以进入的区域,或必须登高才能发现的线路进行特巡,不仅提高巡线的质量,减少人工作业风险,还大大提升排查线路故障的速度和效率。”该公司电力运检中心操巡队队长汪华介绍,尤其是高温和寒冷天气,可以有效避免天气对人工巡线带来的不良影响。

  油田电网是伴随着油田开发建设发展起来,电网输电线路长、分支多、线路分布区段复杂,需要大量的巡检运维员工对线路进行维护,人工巡线存在效率低、风险高的问题。

  为解决电力巡检效率不高、巡检人员不足的问题,该公司在日常巡检中推广应用无人机巡检和红外成像设备测温,特别是对故障跳闸线路进行无人机精细化巡视,夜间、高负荷时期对电网主变本体及接头、导线及引线的线夹处、变压器各侧套管等设备进行红外测温,均取得很好效果。

  “红外成像设备,能够像‘胸透’一样,及时发现已经发生缺陷,但表面上看着却很好的电器设备,进行早期处理,避免隐患变事故。”电力运检中心副主任周辉说,以前类似的情况,基本上很难发现,只能等隐患进一步扩大后暴露,人员巡检才能发现,效率低下,增加工作量。

  今年以来,该公司及时发现并处理接头点发热、绝缘子破裂、线间距离不足等较大隐患缺陷5项,和往年相比,平均效率提升约30%,保电人数下降29%。

胜利油田利93井工厂大型压裂圆满完成

8月30日,随着利93-斜29井第4段压裂改造顺利完成,标志着胜利油田利93井工厂6口井19段压裂改造圆满成功。

  利93块构造位置位于东营凹陷北部陡坡带西段,改造目的层层数多、跨度大。根据钻测录情况优化射孔段,采用桥塞射孔联作分段压裂工艺,提高压裂效果和施工效率。为保证压裂液携砂,改善支撑剂纵向布置,优选低密支撑剂,采用40/70目石英砂+40/70目低密陶粒+30/50目低密陶粒的支撑剂组合。

  承担施工的胜利工程井下压裂工程部持续优化井工厂压裂施工模式,一次连接6口压裂井,通过开关闸门实现对井组流水化压裂,极大地缩短了施工周期。

  为了保障供液的连续用,采用连续混配工艺,较传统速溶瓜胶在线混配模式简单易操作,可实时改变黏度,施工摩阻低,携砂效果优异,耐温性能好,破胶彻底,配置设备、过程简便,对井场要求小,压裂罐只需储水,无压裂液泄露污染隐患。施工期间,干部员工严把每一道工序质量关,落实工艺技术和安全环保等各项要求,持续加大提速提效攻关力度,以平均3.8段/天的施工时效历经5天连续奋战,圆满完成利93井工厂6井次19段压裂改造。

  今年以来,胜利工程井下压裂工程以提质提速提效示范工程为目标,相继组织实施了滨450、利38、孤东281等区块井工厂压裂项目,为特低渗透油藏和未动用储量勘探开发提供了优质高效的施工服务保障。


标签:企业动态
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