返回顶部
返回首页
返回首页
江汉采服中心“驴头销子取出装置”实验成功,西北油田:新井TKC1-1H井增油又“争”气,,中网沥青,haolibai.com
home 您现在的位置: 首页 >企业动态 > 详细信息
江汉采服中心“驴头销子取出装置”实验成功,西北油田:新井TKC1-1H井增油又“争”气,
2021年04月07日    阅读量:     新闻来源:中网沥青 haolibai.com  |  投稿

江汉采服中心“驴头销子取出装置”实验成功

 3月28日,江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部接到采油管理一区的求助,面14-6-X331井因需要作业施工,而抽油机的驴头销因锈死无法拔出,无法摆动驴头,作业施工无法进行。该经理部接到求助后,采用自制的“抽油机驴头销子取出装置”,经过半个小时左右的施工,终于拔出了抽油机驴头销,破解了这一生产难题。

    清河油区有1600多口生产井,因抽油机长时间的日晒雨淋,抽油机驴头销锈死的现象比较普遍,因油井在作业施工和其他生产需要时,需要摆动抽油机驴头,必须将抽油机驴头销敲击拔出来,才能得以实现,而不少抽油机的驴头因销锈死而很难完成这一作业,严重影响作业周期沥青网sinoasphalt.com。为此,采油相关部门高度重视,要求该经理部能够开展技术攻关,研制一种“抽油机驴头销子取出装置” 。

    该经理部接到研制任务,迅速组织相关技术人员到抽油机停放点召开现场会,明确研究方向和思路,并将技术攻关任务交给103设备修理部完成。该站接到技术攻关任务后通过咨询5家相关单位,出了7张图纸,制作2个成品,进行9次现场试验,终于获得成功。

    这种“抽油机驴头销子取出装置”主要采用了一种50吨的液压缸,由液压工装、滑轮工装和相关构件组成,地面人员只需拉动麻绳将液压工装拉运至驴头销上方,游梁上人员通过一定的操作,保证液压缸和驴头销中心对正,最后接上液压管,就能够做到将锈死的驴头销往上顶,从而实现将驴头销顶出来的目的。

    由于清河油田抽油机的型号多,驴头销锈死的程度有一定的差别,在制作“抽油机驴头销子取出装置”时充分考虑了通用性,使制作出的这一装置适用于清河油区的绝大多数抽油机取驴头销。

    目前,该经理部制作的“抽油机驴头销子取出装置”,通过在清河油区多口油井的现场取销作业使用验证表明,这一装置达到了设计目的,登高操作人员的劳动强度降低95%,取销成功率100%。

西北油田:新井TKC1-1H井增油又“争”气

3月25日,从西北油田采油一厂采油管理二区传来喜讯,新井TKC1-1H井喜获高产油气流,截至目前该井油压12.0兆帕,套压23.4兆帕,小时产液5.2立方米,日产气34304立方米,累计产油595.8吨。

    2020年,西北油田采油一厂在采油管理二区部署TKC1-1H、TKC1-2H、TKC1-3H、TKC1-4H四口新井,TKC1-1H井为新年过后获得日产超百吨的第一口高产井,该井喜获高产油气流,极大地鼓舞了干部员工增储上产、油田高质量发展的信心。

    TKC1-1H井位于新疆轮台县境内,是由中原塔里木钻井公司70708队承钻的一口三开制开发水平井。2020年12月21日开钻,2021年2月16日完钻。全井设计钻井周期57天,实际使用钻井周期57.21天,因调整轨迹剖面、组织地质导向等追加额外工作量3.58天,除去额外工作量,节约钻井周期3.37天,为目前区块同井型钻井周期最短。

    本区石炭系卡拉沙依组油藏薄,为了增加油藏储量控制和动用程度,提高油藏采收率,TKC1-1H井设计为水平井,水平段设计井深5698.12米(斜深)/4857米(垂深)。

    据钻井队负责人介绍,为了更加准确地钻进至设计靶点,该井三开钻进至4588米后开始使用旋转导向钻进。然而,在钻进至5443米时1号砂体尖灭导致碰泥岩。

    现场施工遇到瓶颈,一筹莫展之际,恰逢大年初一,西北油田分公司首席地质专家马总、钻井所技术人员第一时间驻井指导,现场分析为位置构造低,砂体相应低,导致碰泥,考虑到油层较薄,为了避免再次碰泥岩,决定采用地质导向钻进,并对TKC1-1H水平段做出调整。驻井领导在现场及时通过记录分析近钻头数据,来调整井身轨迹的变化趋势,确保在砂体中钻进,油气显示显著提高,实现了优质、快速、安全钻进。

    加强自喷井、气井生产维护管理,在油田发展历程上油气井自喷生产向来是生产成本最低、效益最好的生产方式。在当前形势下,自喷井、气井是最大效益点,也是重点关注方向,西北油田采油一厂采油管理二区提前着眼,紧密跟踪,及时完善配套地面工艺,提高巡检质量,落实生产参数,全力保障生产正常。

华北采油一厂:多点发力推动提质增效“加速跑”

年初以来,华北油气分公司采油一厂采油管理四区锁定提质增效目标,依托信息化建设,不等不靠、主动出击、积极摸索和创新生产技术,在重重荆棘中实现了提质增效“加速跑”,截至日前,累计节约各项生产成本30万元。

    信息化提升是管理变革的“垫脚石”

    “信息化的投入使用,实现了井站场压力、温度、电参、功图等数据的时时监控,现在坐在办公室手指轻轻一点,每口油井的数据尽在掌握中,很大程度方便了对油井的跟踪监测。”技术员李岩说。

    自去年7月份信息化建立完善后,该管理区依托信息化建设从强意识、提效益的角度出发,将以前的三级管理架构转变为扁平式、大岗位、二级管理架构:通过打破组室壁垒,统筹高效安排工作,撤销一室中心,改革为四个大岗位共7人,为专业技术室内岗;整合岗位、优化用工,撤销了一个一线班组,成立巡检班共18人,为室外操作岗,信息化建设完成后,班组数量减少2个、用工总量减少4人,油气当量和人均产量增加效果明显。

    “有了信息化监测,之前翻山跨沟去巡查的日子一去不复返了,现在都通过信息化监测进行轮巡。”采油一班班长王孝瑞说,“工作量与以往相比减少的同时,也更加便捷。通过单向喊话能及时制止偷盗油分子的不法行为,确保原油颗粒归仓。”

    自主动手是降本减费的“试金石”

    “这口井伴生凝汽油含水较大,易造成管线冻堵导致燃气发电机不能正常运行。我们自己对该井保温管线进行优化升级,在原气路管线外部附缠水管线,利用加温锅炉进行加热循环保温,不仅解决了气管线冻堵,节约了用电成本。”该管理区经理董雄在JH17平11井现场介绍说。

    他们坚持“自己能干的事就自己干”,引导全员从岗位做起、点滴抓起,自主动手,降本增效。针对生产多为单井单罐的生产模式,单井集输率不足20%的实际情况,积极探索集输生产模式,开展QC管理活动,利用PDCA循环,制订小规模简约集输原油及天然气生产方案,自铺设集输双管网以来,该区减少单井值守员工10人,2021年一季度节约油水倒运费8万元,节约外围运输费6万元。

    利用废弃排放的伴生天然气实施发电代替燃煤锅炉,同时引进燃气发电机代替地方电网供电,既满足了井站抽油机、小功率电器、生活照明灯的正常使用,彻底改变了以往依靠燃煤锅炉为原油加温脱水的现状,节约了用电成本、清洁了环境、减少了值班人员工作量。在去年投运两台的基础上,今年新投运燃气发电机1台,累计节电30万千瓦时,节约成本近20万元。

    “自去年至今,累计铺设集输双管网9条,共计21.7公里,集输生产液量243.3立方米,油量25.9吨。既节约了生产成本,也保证了生产正常运行。” 董雄说。

    技术攻关是提质增效的“点睛石”

    “泾河油田油井含蜡量高、沥青质多、密度高达0.92以上,是典型的稠油油藏。” 李岩说。

    面对稠油生产制约泾河油田开发的问题,该管理区技术人员借鉴以往稠油油藏开发成功经验,经过反复实验和规律摸索,总结出:采取电流及载荷变化情况曲线判断油井结蜡程度,落实异常洗井技术,并在油田运用和推广。

    同时,进一步加强油井热洗管理,根据油井电流上升情况,制订油井热洗计划,按照油井产量高低倒排热洗计划,组织落实对10口重点油井进行优先热洗工作,将油井诊断工作从事后控制转变到事前控制,截至日前,已完成热洗的6口油井,平均每口井可延长检泵周期36天,对比减少躺井3井次,累计节约作业成本15万元。

    截至目前,采油管理四区完成原油产量7422.68吨,完成全年老井产量的25.6%,日产原油保持在 89.2吨,持续保持产量稳定和盈利势头。


标签:企业动态
免责声明: 本文仅代表作者本人观点,与中国沥青网无关。本网对文中陈述、观点判断保持中立,不对所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考,并请自行承担全部责任。本网转载自其它媒体的信息,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的,请在一周内进行,以便我们及时处理。客服邮箱:service@cnso360.com | 客服QQ:23341571
中国沥青网手机站MOBILE
扫描二维码,获取手机版最新资讯 公众号:中国沥青网 您还可以直接微信扫描打开
全站地图

深圳网络警察报警平台 深圳网络警
察报警平台

公共信息安全网络监察 公共信息安
全网络监察

经营性网站备案信息 经营性网站
备案信息

中国互联网举报中心 中国互联网
举报中心

中国文明网传播文明 中国文明网
传播文明

深圳市市场监督管理局企业主体身份公示 工商网监
电子标识