今年以来，中韩石化紧扣客户需求，生产高融指产品M600E为公司创效，以质量和服务赢得市场。近日，聚烯烃一部在发展技术部的指导下，根据下游客户反馈情况，生产约2000吨融指为60克/分的薄壁注塑料。

    2020年7月，中韩石化首次生产该牌号产品并投入市场，生产技术人员及时与客户取得联系，反复沟通了解其对产品性能和指标的改进意见沥青网sinoasphalt.com。他们成立产品质量攻关小组，研讨制订生产方案。在近期的生产过程中，技术管理人员紧盯现场，与操作人员一起，增加巡检频次，微调各项工艺参数，并通过挤压机提前换刀等措施，确保安全稳定运行和各项生产指标正常。

    据了解，此次的工艺调整和优化生产解决了该产品首次生产时脆性偏高的问题，预计比基础产品（ST30）多1000元/吨的收益。

据最新数据通报，北海炼化聚丙烯产品CPK（化工产品稳定性）2月份排名总部第二位，逆袭位居前列！

    2018年北海炼化聚丙烯产品CPK 位列总部倒数第二，公司成立聚丙烯攻关小组，持续开展聚丙烯产品质量稳定性攻关，采取综合有效的管理和技术手段，加强班组培训；协调计划部门合理安排计划，优化牌号切换顺序，减少牌号切换次数，减少过渡料；协调化验分析部分固化检定方法，开展挤压机高负荷攻关，减少T03牌号中间料仓料位，使分析更具代表性；同一牌号添加剂选用同一厂家同一批次，减少添加剂质量波动对产品性能影响，CPK总部排名大幅度提升，2020年11月份排名前进到第八名，今年二月份排名第二。

近期，化工市场回暖，碳五双烯烃产品出厂价上升。上海石化化工部两套碳五装置通过外购原料，保持高负荷生产。

    由于原料来源多样、组分复杂、质量波动较大，经常出现双烯烃含量偏低、含杂质等问题。碳五车间成立攻坚小组，开展高负荷生产风险评估，调整参数平衡生产，减少原料组分异常带来的影响。

    今年一季度，该部加工外购原料生产碳五产品增效300万元。

3月28日，长岭炼化聚丙烯装置成品包装线改造项目通过安全、环保、质量等多项验收，顺利中交进入设备调试阶段，为企业多产快出聚丙烯产品提供了硬件支撑。

    长岭炼化聚丙烯装置是国产第一代环管法工艺装置。改造前，装置成品段采用塑料编织袋包装线，包装过程中易积灰和破包。为了打造更加绿色的聚丙烯产品，该公司引进先进的FFS重膜袋包装技术，提质升级聚丙烯产品包装。

    FFS 膜包装是目前国际最流行的产品包装方式，也是粒料产品包装的一种趋势。该包装技术具有绿色环保、生产成本低、包装能力大、密封效果好、料袋外形美观等优点，包装过程全自动化，大大降低人力劳动强度，生产效率可提高83%，最大程度挖掘装置潜能，增加公司经济效益。项目于2月底全面启动。

    该项目为分公司级工程。改造施工过程中，长岭炼化化工部统筹兼顾承包商等各方，细化项目分工，明确各级责任落实，稳步推进项目施工。面对工期紧、任务重等诸多难题，他们加班保障施工进度。网格长沈高峰连续28天坚守现场统筹施工安排。承包商设备安装组长修云每天加班至22时。目前，项目已经进入设备调试阶段。