2020年，西北油田围绕产销一体化运营部署，聚焦价值创造，突出销售效益，确保了油田不停井、不停产，实现了生产经营、疫情防控双胜利。1-12月，共销售原油644.4万吨、天然气14.3亿方，同比去年分别增长1%和4%，销售创效超7亿元。圆满完成油气销售创效任务，全面推进油气销售工作高质量发展沥青网sinoasphalt.com。

    在原油销售方面，油气运销部采取“内部互供为主、激活疆内外地炼”的销售策略，持续攻坚创效。通过科学制定销售策略、拓宽市场占有份额、优化产销运行、保障铁路运输等措施，积极破解两次新冠疫情带来的原油销售不利影响，将疫情对油田产销的影响降至最低。全年向疆内外地方炼化企业销售原油100余万吨，同比增加30万吨。

    认真做好天然气保供，实施弹性计划销售策略，按照保障重点用户、挖掘潜力用户的思路，加强天然气设备管网巡视维护，全力保障企业和居民用户用气平稳供应。全年向新疆本地供应天然气超13亿方。保障了新疆地区经济发展社会稳定，彰显了国有企业责任担当。

    同时积极做好副产品轻烃、液化气销售工作，通过强化产销和运输衔接、用户和市场对接，保障副产品全产全销，超产超销。1-12月销售轻烃12.89万吨、液化气9.97万吨。

近日，公司召开推进“科技兴安”研讨会，启动了“科技兴安”发展规划编制工作，用科技的力量筑起安全防火墙。

    华北油气分公司安全生产工作存在着点多、线长、面广的管理特点和易燃易爆、高温高压、有毒有害的风险特征，高风险无处不在。 “科技兴安”整个规划着眼于华北油气分公司“十四五”期间的安全环保科技发展。

    围绕公司“三步走”发展战略，和迈向“自主管理”阶段的目标，用科技手段提供支撑。以问题为导向，解决重大风险防控、重大隐患整治、管理效率提升等方面的困难。紧跟科技发展潮流，积极引入“数字化、信息化、智能化”等先进技术。

    此次研讨会集合各部门职责，设备管理部负责设备、管道方面的安全科技规划；工程技术管理部负责生产工艺，以及硫化氢防护方面的安全科技规划；生产运行管理部负责应急、交叉开采的规划；信息化管理中心负责配套信息网络的规划；科技管理部就安全科研管理机制的完善拿出方案；各二级单位将结合自身情况提出具体需求；安全环保技术研究所、质量环境监测站、健康管理站在安全环保部的领导下负责具体落实。

岁末年初，胜利油田分公司测录井工作会在胜利石油工程技术研究院召开，16家开发单位及胜利工程公司测录井单位参加。会上宣贯了《一般开发井钻完井数据采集及相关井控管理办法》及开发井测录井清单化、模块化设计要求。

    本次会议重点通报了2020年下半年胜利油田测录井资料检查评比情况。测井检查项目包括施工准备、原始资料和成果资料等4大类24项考核指标；录井检查项目包括施工准备、原始资料和成果资料等4大类12项考核指标。2020年下半年测井共抽取53口井，检查40口井，录井共抽取52口井，检查48口井，分别占该时段完钻总井数535口井的7.5%、9.0%。从测录井施工准备、原始质量、成果资料、资料归档等5个方面的检查情况进行了通报，并对近5年测录井检查情况进行了对比分析。

    近几年通过甲乙双方同抓共管，胜利油田测录井管理在施工准备、原始资料等方面得到了较大的提升，但在资料归档方面还存在不足，尤其是数据库录入方面与信息化建设的进度还存在一定的差距。下一步将继续开展测井解释质量考核，推进测录井清单化设计，进一步提升测录井管理质量。

2020年，普光分公司采气厂紧紧围绕生产现场，坚持创新驱动不动摇，持续开展节流阀换弯头、治硫等工作，力争现场技术难题瓶颈取得新突破。

    2020年10月30日，采气厂在分水岭601集气站外输管线处创新应用集输管道泡沫排液作业，解决了该站因下游清管站未投运无法清管作业的难题。作业后管道平均持液率、积液量以及管线压力损失皆有所下降，管道泡沫排液效果良好，保障了分水岭601-1井的稳定生产。分水岭区块属于异常高压底水气藏，气藏开发动态更加复杂，面对尚未涉足的全新领域，采气厂迎难而上，创新应用多项技术措施，分601-1、602-1井两口新井当前日产气量40余万方，产量较投产初期皆得到有力提升。

    充分利用批处理等时机，优选潜力较大的气井开展节流阀改弯头施工，截止目前，已完成42口气井二级节流阀改弯头、20口气井三级节流改弯头、3口气井一级节流阀改弯头工作，更换后单井日气量上升5-15万方，进一步释放了气井产能。

    持续摸索硫堵气井生产规律，先后提出引进了井筒热洗、连续油管清洗、管线空穴射流等措施，不断加大治硫措施力度。管线空穴射流是该厂2020年引入的新技术，该技术较常规除硫方式更高效环保、低成本，2次前期试验也都取得了积极成效。及时采取地面流程冲洗及井筒冲洗等解堵措施，今年累计实施70余井次，初期单井气量恢复5-20万方/天。

从河南油田采油二厂传来好消息：2020年与2019年相比，直流注汽锅炉热效率由84.16%提升至88.7%。锅炉热效率提高了4.54个百分点，他们是如何做到的？

    清理锅炉“内脏” 提升换热能力

    “从锅炉对流段、辐射段清理前后的照片对比看，清灰效果彻底。”该油田生产运行工作群内，采油二厂负责人发出消息称。

    针对以往烧燃料油时造成的锅炉对流段及炉膛积灰严重问题，如不及时解决，会造成锅炉热效率较低，散热损失大。

    为踏稳攻坚创效行动节拍，提升锅炉热效率，降低吨汽单耗，注汽工程部制定了锅炉吹灰计划，利用锅炉停炉、转轮注汽间隙，按照锅炉排烟温度高低，对23台锅炉逐台进行吹灰。

    一年来，利用锅炉转轮停炉间隙，采取高压水力吹灰、压缩空气吹灰、蒸汽吹灰等综合吹灰措施，分阶段开展对流段、辐射段炉管受热面积灰治理，累计实施200余台次。通过措施，降低了锅炉排烟热损失，全部锅炉排烟温度平均下降了40摄氏度，节约燃料费用550余万元，保障了锅炉经济平稳运行。

    调整锅炉参数 提升蒸汽干度

    上年12月30日23时，注汽四队10号注汽站锅炉房内，当班员工陈凡丽头戴安全帽，耳朵上戴着防护耳塞，手上戴着防护手套，正蹲在干度取样器旁取样，准备化验蒸汽干度。

    该站站长魏守巨介绍说，干度化验必须要及时准确，根据干度数值，合理调整锅炉参数。蒸汽干度的高低，反映蒸汽品质的好坏，决定着稠油开采的效果。如何调整锅炉参数，控制好干度，实现锅炉经济运行，达到最佳开发效果，至关重要。

    采油二厂通过开展基于氧含量的燃烧调整，调整锅炉配风系统过量空气系数，优化风燃配比，降低排烟热容积。全年共计优化锅炉燃烧140余台次。

    调整前后数据对比，干度提升2.3个百分点，含氧量下降0.86个百分点，过剩空气系数下降0.16，排烟温度下降15.8摄氏度，节约天然气114.82万立方米，节约费用287.05万元。

    开展项目攻关 提升设备利用率

    一年来，采油二厂开展修旧利废项目攻关，目前已成功让5台旧相变换热器重新上岗。

    按照国家环保要求，打造碧水蓝天工程，践行绿色企业使命，采油二厂实施天然气替代燃料油为锅炉“口粮”。天然气替代项目实施后，原锅炉燃油系统所用的相变换热器因老化也随之停用。相变换热器可有效降低锅炉排烟温度，提高锅炉热效率，从而降低锅炉能耗。而安装一台新相变换热器需65-80万元，成本较高。鉴于此，厂技术人员对停用的10台锅炉相变换热器逐一摸排，排查出有5台具备修复价值。他们组织党员突击队攻关整修，检查相变换热器内部翅片管、烟道、风机、仪控系统等，在检测符合安全要求后，使用在燃气锅炉上。

    通过恢复现有相变换热器措施，锅炉燃料单耗下降1.42标方每吨，年节约天然气78万立方米，节约费用196.56万元。