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长岭炼化抢运航煤保供天河机场,茂名石化:提升油轮接卸“三度”攻坚创效,中韩石化实现进口设备辛烷值制冷系统国产化,普光气田:创新运用“密闭在线热洗”方式解决罐体堵塞,《近地表油气指示微生物检测方法》国家能源标准发布,江汉采服中心优化压裂工艺措施“敲开”难开油层,中网沥青,haolibai.com
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长岭炼化抢运航煤保供天河机场,茂名石化:提升油轮接卸“三度”攻坚创效,中韩石化实现进口设备辛烷值制冷系统国产化,普光气田:创新运用“密闭在线热洗”方式解决罐体堵塞,《近地表油气指示微生物检测方法》国家能源标准发布,江汉采服中心优化压裂工艺措施“敲开”难开油层
2020年11月18日    阅读量:     新闻来源:中网沥青 haolibai.com  |  投稿

长岭炼化抢运航煤保供天河机场

近期,武汉天河机场出现了暂时的供料难题,长岭炼化按照销售华中的协调,统筹安排油品存储、装车、计量等岗位紧密协作,增加槽罐装车量,加速特洗时间,做好连续“特装”作业准备。截止到11月15日,共发运约5千吨民用航煤支援武汉天河机场。

    得知天河机场出现供料紧张的难题后,长岭炼化第一时间与机场对接,沟通协调,获取机场航煤配送需求量信息,“量身定制”制定分批次配送计划沥青网sinoasphalt.com。一方面要保各地区航煤供料及时,另一方面保车辆充足,快速发运。

    长岭炼化计划1.8万吨航煤输送至天河机场。长岭炼化加强车源管理,与铁路部门积极沟通协调,增加航煤特洗车辆至长岭炼化,节省约一半的特洗时间,保障航煤装车需求量。目前已发运5批次,后续将克服装车需求量大、人员不足的困难,加班加点,全力满足市场航煤需求。


茂名石化:提升油轮接卸“三度”攻坚创效

持续攻坚创效以来,茂名石化港口分部海上作业队以提升油轮接卸速度、准确度和规范度为抓手做好原油保供工作,成效显著。目前止,安全高效接卸油轮59艘,接卸原油1065.7万吨,减少滞期时间360小时,节省滞期费用468万元。

    提升油轮接卸速度。针对接卸原油重质中粘原油输送速度慢的瓶颈开展提速试验,把输送重质粘油压力由原来的0.9兆帕斯卡提升到1.08兆帕斯卡,每小时增加流量1000多立方米。全年平均卸油流速6461立方/小时,比2019年效率提高了161立方/小时,卸每万吨原油输送只需2小时,比2019年减少了0.2小时。

    提升油品计量准确度。针对重质中粘原油容易出现“油包水”现象,计量检测原油含水量难于准确的问题进行攻关,固化明水检测优化操作,与商检和船方协调同意,采取国际通用的试水膏检测法和使用油水界面仪检测“双重保险”提升准确度。今年以来,累计检测出明水7942m³,多卸原油829.2立方。

    提升油轮作业规范度。组织全体员工查找油轮接卸全过程的费用关健点和效益流失点,规范油轮作业步骤。我们优化了油轮一离一靠,将油轮泊前检与靠泊油轮同步进行,对需要连续接卸两船的,制订人员轮班计划,采取拖轮不返航就近抛锚,减少拖轮往返油耗和时间,今年以来,累计减少拖轮往返30航次,节约拖轮燃油69吨。


中韩石化实现进口设备辛烷值制冷系统国产化

11月13号,经过中韩石化检验计量中心设备技术人员18天的努力,该中心大型进口设备辛烷值机的辛烷值制冷系统实现了国产化。此次进口设备自主维修,不仅大幅缩短了维修周期,还顺利将故障部件国产化,为中心节约了近25万元的部件购置费用。

    近期,检验力量中心使用了十四年的辛烷值机制冷系统出现故障,导致该中心一台大型进口设备辛烷值机无法正常运行。该制冷系统配件原厂家报价25万元一套,且到货周期需要五个月。关键时刻,中心设备技术员提出用国产配件替代。在中心大力支持下,他们以实现辛烷值制冷系统国产化为课题,进行技术改造。经过18天的技术攻关,设备攻关小组终于实现了用国产部件进行完全替代,经过试车,改造后的辛烷值机制冷系统,运行效果符合实验标准。


普光气田:创新运用“密闭在线热洗”方式解决罐体堵塞

近期,普光气田创新运用“密闭在线热洗”方式,成功解决集气站缓蚀剂连续加注撬块罐体沉积物堵塞问题。

    为了确保加注系统有效性,及时解决加注撬泵不下液、流量计堵塞等问题,普光分公司采气厂进一步排查现场隐患,组织人员对缓蚀剂加注撬块罐体进行清淤解堵。以往,该项施工需要气井关井,停用缓蚀剂加注设备,并由工作人员进罐进行清洗,不仅人员安全环保风险高,而且施工周期长,严重影响气井连续性生产。为进一步提高解堵效率,确保气田平稳生产。普光采气管理区组织专业技术人员展开探讨,他们通过查阅资料,并结合缓蚀剂罐体结构,按照“密闭回收”原则,首次提出根据缓蚀剂物化性质,在不关井不停运缓蚀剂加注设备条件下,采用直接向罐体加注热水静置浸泡,并通过采用循环热洗回收的方式溶解沉积物,从而达到解除堵塞物目的。11月14日,经现场试验,“密闭在线清洗”可在4小时内有效清理堵塞,缩短工期的同时,大大降低成本与施工风险,为气田冲刺总任务做出积极贡献。

    目前,该解堵方法已成功运用于普光101、普光103等12座集气站。


《近地表油气指示微生物检测方法》国家能源标准发布

11月13日,胜利油田石油工程技术研究院收到一则喜讯,由中石化石油勘探开发研究院无锡石油地质研究所、胜利油田石油工程技术研究院等四家单位联合起草的能源行业标准《近地表油气指示微生物检测方法》喜获国家能源局批准。据了解该标准于2020年10月23日正式发布,于2021年2月1日开始实施。

    近年来,油气勘探难度增大、勘探成本也急遽升高,在油气化探理论基础上发展起来的油气微生物勘探技术具有成本低、周期短、效率高、适用范围广、工程应用强等优势,日趋受到全球油气勘探界的重视。油气微生物勘探主要研究近地表土壤中微生物异常与地下深部油气藏的对应关系,其中近地表土壤中与油气分布相关微生物的准确检测是该技术的基础。行业标准《近地表油气指示微生物检测方法》针对微生物勘探过程中的近地表油气指示微生物平板检测方法进行了规范,规定了地表土壤或沉积物样品中对下伏油气分布有指示作用的微生物检测方法的仪器和设备、材料和试剂、样品采集、样品制备、菌落检测等的要求。

    通过本标准的制定,可以规范和指导微生物勘探实验分析工作,对后续生产性测试具有重要的指导意义。本标准的建立促进了微生物勘探技术的发展,为实验分析提供了可靠的技术规范,提高了检测的准确性,降低了勘探风险,为国内油气勘探带来一定的经济效益和社会效益。


江汉采服中心优化压裂工艺措施“敲开”难开油层

“清河油区原油储层薄、渗透性差,开采难度大,压裂施工是提高地层能量,增强油层流动性的一种有效办法。”11月15日,江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部102压裂酸化队队长杨刚接受采访时说,我们接到每口井施工任务,都是熟读设计,认真查阅井史资料,制定“一井一策”措施,确保每口压裂井施工万无一失。

    今年以来,该经理部针对清河油区开发进入中后区,油层开发难度增大的实际,将优化压裂工艺措施作为一项重要的保原油上产举措,有效地改善了地下油层的渗透性,提高了油井产量。

    做好施工准备,提高作业时效

    通过加强与甲方的经常性沟通,随时掌握油区原油生产动态,对压裂施工的需求,抓好现场交底,针对施工难点开展技术分析讨论、技术培训等工作,提前做好施工设备保养、施工用液的准备等各项施工准备,做到有备无患。

    在施工中,抓好压裂酸化队与作业队之间的内部沟通协调,在压裂施工前期作业完成后,压裂酸化队及时进场,按照从上罐到备水、从备酸到配液、从施工到清罐收工的“流水线”作业生产模式,组织压裂施工,实现压裂施工生产条理化、清晰化、制度化,提高了作业时效。今年以来,该经理部压裂施工井的单井施工周期由原来的4-5天,缩短为3天。

    抓好结点管控,强化质量管理

    由于压裂施工工序繁杂,技术要求高,质量风险大。该经理部通过施工工序进行结点划分,制定每一个结点的质量规定,编制倒排表,做到完成一项、销项一项,杜绝无效工序的产生。对于关键施工结点,制定详细的作业指导说明书,把每个岗位的操作环节、步骤及动作讲清楚,坚持干部现场跟班,杜绝施工意外事件发生。

    规范加沙管理,通过把控好往压裂液内加支撑剂,严格管控好交联比、砂液比等比例关系,保证压裂液的顶替量和加砂技术参数达标,从而避免了误操作。今年以来,该经理部通过强化压裂施工结点管控,使压裂施工道道工序达标率、问题纠正及时率均一直保持在100%的水平。

    强化问题预防,避免事故发生

    坚持预防为主的方针,切实抓好压裂施工会诊分析,将主要问题归纳为设备故障、通道堵塞、套压超标、泵压异常、封隔器不坐封、套管头刺漏等12个,针对每一个问题制订预防措施,把握好工作主动权。

    完善相应的问题处置机制,在压裂施工前,安排备用车辆设备,施工中车辆设备一旦发生故障,随时换车; 在遇到油管砂堵时,及时洗井,保持通道畅通; 施工中发现泵压异常,适时调整施工参数,安全优质的推进施工。今年以来,该经理部共计完成压裂施工井36口,每口井的工艺成功率为100%,无工艺失败井,有效地改善了油层的渗透性,促进了油井稳产増产。



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