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茂名石化:八月份高压聚乙烯产品产销双翻番,齐鲁石化烯烃厂绘就乙烯高产创效新“画卷”,广州石化:为电气设备安装在线“心电仪”,茂名石化柴油出厂同比增加三成,上海石化:废旧利用促环保,中网沥青,haolibai.com
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茂名石化:八月份高压聚乙烯产品产销双翻番,齐鲁石化烯烃厂绘就乙烯高产创效新“画卷”,广州石化:为电气设备安装在线“心电仪”,茂名石化柴油出厂同比增加三成,上海石化:废旧利用促环保
2020年09月04日    阅读量:     新闻来源:中网沥青 haolibai.com  |  投稿

茂名石化:八月份高压聚乙烯产品产销双翻番


茂名石化抓住入夏以来,下游工厂复工复产,市场需求呈现稳定态势,尤其是瞄准一些注塑类制品、薄膜用料等需求量急剧大增、高压聚乙烯产品市场销售势头旺盛的有利时机,加速排产客户适用的各类产品,服务好客户提货,加快产品发售,畅通出厂,稳定供需。8月份,该公司高压聚乙烯产品出厂销售量3.6万吨,同比增加了8600吨,增幅31.39%,创历史同期新高。其中仅1号高压聚乙烯产品,当月生产入库量1.07万吨,出厂发售就高达1.06万吨,较去年同期,产销增幅分别为245.16%、253.33%,首次实现产销双翻番,在攻坚创效行动中,取得了喜人的成绩沥青网sinoasphalt.com


    茂名石化化工分部成品车间紧密围绕总部、公司和分部部署和任务要求,车间领导以身作则发挥好示范引领作用,带领全体干部员工切实把思想和行动凝聚到攻坚创效上来,紧盯全年奋斗目标,全力攻坚创效。


    面对公司下半年严峻的效益任务压力,加上和受国外新冠肺炎疫情的影响,国际政治经济变幻莫测,导致市场不确定因素增多。车间主任何荣庆利用车间例会、碰头会和交接班组织各层级职工学习传达形势任务教育,学习公司尹兆林总经理署名文章《切实把思想和行动凝聚到攻坚创效上》,增强危机意识、忧患意识和责任意识。告诉职工效益是员工利益的源泉,能否实现全年奋斗目标,关系着每一位员工的利益,大家只有在非常时期、创造超常效益,实现全年效益目标,才能保证员工收入和待遇不降反升。大家都清楚,目前外部环境复杂多变,广东茂名地区夏季特殊恶劣气候变化无常,高温炎热雷雨台风等天气,制约产品装车因素增多,要完成这个艰巨任务,挑战多多,困难重重。公司尹兆林总经理要求领导干部带头树立“一切为了攻坚创效,一切服务攻坚创效,一切服从攻坚创效,一切确保攻坚创效”的理念。大家只有坚定信念,把全部智慧和力量用在攻坚创效上,一心盯紧目标,苦干、实干加巧干,不能有一丝一毫的分心、一分一秒的分力,才能顺利完成实现全年盈利目标这个艰巨的任务。


    “只要大家心往一处想,劲往一处使,就没有攻不破的难关。”车间主任何荣庆是这么说的,也是这么干的。在他的组织带领下,全体干部职工集体发力,顶着高温酷暑,冒着倾盆大雨,克服重重困难和阻力,千方百计创造一切有利条件,巧优化、抢出库、降库存、保质量、畅出厂。8月份,共顺利完成产品总出厂量达12.59万吨,确保产品安全装车、产品储存合格率100%,出厂精确率100%,安全环保清洁生产,在攻坚创效行动中交出了一张满意的成绩单。



齐鲁石化烯烃厂绘就乙烯高产创效新“画卷”


8月,气温起伏变化频繁。上、中旬高温高湿,下旬虽逐渐转凉,但湿热依然,再加上原料供应矛盾、设备处于大修末期等诸多因素,使得乙烯高产稳产困难重重,怎么办?齐鲁石化烯烃厂多管齐下,围绕影响制约乙烯高产瓶颈开展四大主题攻关,从原料、燃料到装置再到生产,持续优化,保障装置在特殊天气“吃饱吃好”、“强身健体”、多产乙烯多创效。全月生产乙烯超过7万吨,乙烯平均每小时产量达到了95.36吨,下旬小时均产超过99吨,最高达到101吨。


    原料优化,让装置“吃饱吃好”


    原料优化,是乙烯稳产高产的基础。


    在7月26日烯烃厂干部大会上,齐鲁石化总经理韩峰要求烯烃厂,要精心谋划烯烃板块的运营,让每一分资源发挥出最大的效益,让每一分力量都有新的贡献。


    随后,在烯烃厂月度经济活动分析会上,经理宫钦月再次要求,根据气候特点,全方位优化生产组织,增产乙烯多创效益,通过持续攻坚创效,力争实现效益超过6000万元。


    多产乙烯多创效,乙烯装置首先必须有充足的质量好的原料,让装置“吃饱吃好”。


    在公司统一协调下,该厂从源头控制石脑油、轻烃、乙烷和加氢裂化尾油进厂量,根据近期石脑油价格持续上涨、与乙烷价差逐渐缩小的实际,恢复5台乙烷轻烃炉运行。在外购乙烷资源不足的情况下,压减乙烷投入量,增大轻烃汽运进厂量,乙烯高产原料短时间内有了保障。


    但随着炼油厂近期开始检修,新的原料供应矛盾又相继出现。5台“吃”石脑油的裂解炉如何保证检修期间的原料供应?公司计划、生产等部室同烯烃厂多次研讨,多方出击寻找拓宽原料供应渠道。经过持续不懈努力,适合裂解的青岛一化工单位所产石脑油进入公司视野,8月份首次购进1000吨。


    外购石脑油需汽运进厂接卸,用于接卸设备已有六年没有使用,如何安全接卸?具体承担接卸任务的烯烃厂油品车间,提前备战,检测设备、检查流程,开展专项培训,由安全、技术、工艺等专家组成团队对接卸进行条件确认。


    8月27日上午9时,经过严格安检,在操作人员引导下,四辆满载石脑油的槽(罐)车驶入接卸区。操作人员依据危化品接卸标准操作法,小心翼翼地操作着。在控制室,岗位职工对收料罐压力和液位进行严密监控,和现场随时保持联系。接卸期间,实施车间、班组、承运商“三重”安全监护,做到全过程、全方位、无死角,保证了接卸万无一失。截至目前,1000吨外购石脑油顺利完成接卸,进入烯烃厂油品储罐,为乙烯原料保障和实现效益最大化掌握了主动。


    装置优化,让设备“强身健体”


    装置优化,是乙烯稳产高产的保障。


    15号裂解炉是乙烯装置负荷最大的裂解炉,年产乙烯高达10万吨。之前,因其主要部件废热锅炉构造问题,存在安全隐患。6月30日,新设计废热锅炉到货,本应立即安排其进行检修。


    “天气预报,7月份气温比往年同期偏低3度,有利乙烯生产。”烯烃厂厂领导同专家团队在综合分析天气、设备运行及生产情况后,最终决定延后检修,对其实施特护,优先保障7月份乙烯生产。8月上旬,“秋老虎”开始发威,气温陡升,用于保障高负荷生产的循环水居高不下,负荷被迫降低。烯烃厂紧急安排15号炉下线检修。“仅优化装置检修时间一项就多生产乙烯2000多吨。”烯烃厂副经理贾广斌算了一笔账,


    丙烯制冷压缩机GB501是乙烯装置的心脏,也是影响生产稳定的关键设备。针对前期存在的轴位移偏大问题,裂解炉攻关团队在原有操作基础上,进一步深度优化,制定更加详细的操作注意事项,下发到班组培训。员工密切关注轴位移趋势,定期记录汇报,发现明显变化立即把情况发到“位移专题微信群”,技术人员根据现场情况实时指导调整。“目前,轴位移趋势无明显扩大,设备保持平稳运行。”烯烃厂裂解车间设备副主任张莘种讲,另一大影响装置稳定运行的隐患——仪表系统tmR2故障,也在可控之中,两大隐患待明年大检修进行全面处置。


    关键设备实施特护,一般设备同样不可忽视。为此,工程技术人员同当班员工一起加大巡检频次,力保在运裂解炉安稳运行,对需例行检修的,全部按照抢修来对待,缩短检修时间,提高在线备用率。


    生产优化,让效益“蒸蒸而上”


    生产优化,是乙烯稳产高产的关键。


    “一定要抓住气温短暂下降的有利时机,提升装置负荷,多产乙烯。”8月20日,雨,烯烃厂裂解车间设备员谭玉鑫和内操崔玉成交接班后,就开始检查裂解炉,“越是特殊天气,越要加强巡检。”


    “近期,白天温度高的时候就稍微降点负荷,保证GB501和丙烯塔的运行平稳,夜间和天气降温时,把负荷提满。”几乎天天靠在现场的裂解车间主管生产副主任陈晨介绍,目前实施“5+2+6”运行模式(5台乙烷轻烃炉,2台尾油,6台石脑油炉),原料配比合适,运行状况良好,乙烯高产稳产有保障。


    该厂从专业科室到裂解车间,每天都要对影响装置平稳运行的问题逐一梳理,制定“一炉一案”方案,针对不同裂解原料采取单储单裂,提升资源利用率,最大限度利用资源,提升乙烯产量。


    与此同时,运用SPYRO测算,进行优化调整。近期测算,乙烯装置原料甲烷收率比较高,燃料气充足,外部天然气较少,裂解车间及时优化操作,减少天然气用量,保障了效益最大化。


    在乙烯生产链条上的各岗位紧密配合,上一环节积极为下一环节做好服务,上一班组努力为下一班组创造条件,既相互配合,又相互竞争。车间每天评比考核指标,并设置看板公示评比成绩。同时,他们还根据每月班组竞赛成绩,奖优罚劣,激发全员创效活力。竞赛过程中,厂和车间还及时总结优秀经验,选树优秀班组和个人,营造良好的比学赶帮超氛围。


    “超百吨不是目标,在稳定生产前提下追求效益最大化才是目标。”宫钦月表示,烯烃厂作为化工龙头单位,必须主动担当,在“持续攻坚创效”行动中,力争完成6000万元效益,为公司实现7亿目标作出龙头厂应有的贡献。



广州石化:为电气设备安装在线“心电仪”


“在线绝缘监测技术的成功应用,不仅减少了对高压电气设备频繁停电离线测量绝缘的工作量,而且可以实时监测在线绝缘数据变化的趋势,就像给电气设备安装了‘心电仪’。” 8月14日,广州石化在“珠石线”和N9变电所首次成功采用高压在线绝缘监测技术后,动力事业部电气一车间技术员盛敏说。


    在线绝缘监测技术是电气设备绝缘监测行业的一种新兴技术,当高压电气设备带电运行时,由在线绝缘监测装置输出1500伏特脉冲直流电压,实时对电气设备进行绝缘监测。


    在线绝缘监测具有检测高灵敏、高精度等特点,可以大幅减少电气设备绝缘监测的工作量和对负载用户的影响。该技术能实时监测在运电气设备的绝缘状况,绝缘数据下降时能发出预警,便于电气人员及时发现和处理,将隐患可能造成事故的风险降至最低限度。



茂名石化柴油出厂同比增加三成


8月,茂名石化抓住夏收夏种季节、南海开渔节以及地区经济复苏,市场对柴油需求不断增加时机,利用装置检修复产后炼油加工能力提升机会,夜以继日,开足马力,加快柴油生产和出厂。据统计,全月,该公司共输送柴油出厂39.74万吨,同比增长35%,创历史同期新高。


    每年夏季,特别是进入夏收夏种和开渔节捕渔高峰期,柴油需求旺盛,为满足市场需求,茂名石化炼油分部未雨绸缪,利用装置检修机会,组织精兵强将对影响柴油上产增量瓶颈进行技术攻关和优化改造,使生产柴油的装置吃重、吃粗、吃杂能力不断增强,处理量大幅提升,产量随之增加。为确保柴油增产后炼油生产后路畅通,装油车间一方面加强与上游装置联系,未雨绸缪做好“挖渠放水”工作,不断完善柴油管调系统和相关储罐、管线和机泵的改造,使柴油调和时间从原来的8小时缩短到目前的3小时,一次调成率从原来的87%提高到94%以上,大大加快了柴油周转率和出厂效率。另一方面,他们充分发挥管道输送优势,加强与中石化销售华南分公司沟通,积极优化装油车间与华南首站罐区之间的油品转输和接驳流程,优化油品均衡交库,通过增罐扩容、扩大管径、增加外输机泵功率促进柴油管输能力不断提升。同时, 他们充分利用自动化装车系统安全、快捷、便利功能,通过开展装车劳动竞赛,提高装车员工积极性,加快柴油出厂速度,保证每批车从进厂到出厂缩短30分钟以上。



上海石化:废旧利用促环保


近日,中国石化上海石化涤纶部2号聚酯联合装置利用闲置废旧物资——针型阀和密闭视镜,实现了废水PH值含量精确控制,消除了环保隐患。


    据介绍,该装置在生产部分产品时,为确保PH值达标,需要添加少量液体物质调节,由于添加液体处于密闭系统和密封储罐中,且添加量极小,使得添加量难以精确控制。如果采用流量计、调节阀控制,需要另外采购,不仅周期较长,还要产生费用。


    为解决此问题,该装置通过利用现有闲置物资,在适当位置加装一个密闭视镜及针型阀,使液体通过针型阀深入到视镜中部,从而实现直观观测到添加量和速度的目的。


    同时,该装置还加强监控,每4小时检测一次PH值,若检测结果波动较大,操作人员则会通过调节针型阀开度、透过视镜观察液体滴加情况等方式,实现精准控制添加量,解决了废水PH值不稳定隐患。


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