1 允许使用的水泥型号为:标号为425、 425R、525、525R的普通硅酸盐水泥;
2 禁止使用的水泥为:矿渣硅酸盐水泥,火山灰水泥,粉煤灰水泥;
3 严禁使用粉煤灰替代硅酸盐水泥。由于粉煤灰凝结速度慢,无法锁住水分泌出,可以保持混凝土的塑形状态,从而导致泌水增加【该性能正好与水泥相反】。当混凝土出现大量泌水,粉煤灰极易使耐磨地坪表面出现局部“黑斑”,同时增加了塑性开裂的风险中国建材网cnprofit.com。使用优质的减水剂可以避免使用粉煤灰。
4 项目施工正值常温季节,严禁掺加矿粉。
5 混凝土中粗骨料含泥量越大,收缩也就越大,所选石子含泥量越小越好。所用的最大粗骨料粒径为40mm,与10mm粒径的粗骨料按50对50的比例混合。与经ASTM 【美国试验材料学会(American Society for Testing Material)】实验认证,石子额定最大粒径越小,水泥用量越大。见下表:
因此,对于使用C30(30Mpa)的混凝土,其最低水泥等胶凝材料含量为330kg/m³ ,细度模数330~400。高水泥用量意味着高收缩的风险。
额定最大骨料粒径mm | 水泥用量kg/ m³ |
37.5 | 280 |
25 | 310 |
20 | 320 |
12.5 | 350 |
3.5 | 360 |
7 混凝土坍落度:140±20mm(自卸),以送到现场的混 凝土塌落度为准。
8 凝结时间:初凝时间应控制在5~6小时。
9 水灰比(水胶比)保持一致:为0.45±0.02(w/cm)
①混凝土塌落度必须一致的。
②混凝土初凝和终凝时间的设置必须是一致的,这样抹平的过程可以均匀的、在有条不紊的常规模式下进行。我们不希望出现下面的情况(见下图):
③泌水是均匀统一的且要尽量早出现。
④为了满足坍落度要求,同时要求混凝土具有良好的和易性,建议使用聚羧酸系高效减水剂 。高效减水剂产生的混凝土中的空气含量不得大于2%,否则会导致分层。
固化时间设置的不同会影响平整度,必须避免
10 常见的高效减水剂:萘系、氨基磺酸盐系、脂肪族、聚羧酸系等。
11 混凝土在其成型的最初12~18小时凝结过程中会产生干缩。新浇混凝土的含水量多于化学凝固过程中所需的含水量,其中一些多余的水量游离混凝土时会造成混凝土收缩。因此,混凝土中水泥和水的用量不应过多。减少混凝土中用水量的益处:
① 提高强度
② 降低渗透性
③ 增加耐候性能
④ 减少干燥过程中的收缩率,并减少裂缝。高用水量意味着高收缩,用水量增加1%即收缩增加2%。
⑤ 在吸湿与干燥过程中体积变化更小
12 禁止使用引气剂:当混凝土中使用了引气剂,耐磨地坪必然会出现鼓泡、起壳的情况。因此应禁止引气剂的使用。
13 泌水率:为保证最终完成面的平整度及耐磨地坪施工质量,混凝土整平之后2小时表面的泌水率应控制在 1% ~3%之间。
混凝土泌水过多会带来4个不利情况:
① 表面强度偏低、耐磨性偏低
② 混凝土中的掺合料(特别是粉煤灰)容易浮到表面,严重影响表观效果。
③ 混凝土中的掺合料容易浮到表面,可能形成隔离层,可能影响硬化剂与混凝土的粘接而局部出现起壳情况。
④ 极大地不利于最终地坪平整度的控制。
那么,我们评判符合要求的标准是什么呢?如下图所示:
泌水均匀蒸发出来,泌水率为1.24%,施工过程以及平整度都令人满意
14 混凝土搅拌站提供配合比,前期试验浇筑一块较小的区域以检查混凝土质量,并满足如下要求:
① 良好的和易性及可操作性
② 泌水要适量,均匀统一且尽量要早
③ 固化时间设置要一致
④ 完成后的属性良好
15 泵送要求:混凝土性能的连续一致性及现场运送是获得高质量地坪的关键所在。使用输送泵输送混凝土,原则上要求使用同一商砼站的混凝土。混凝土泵车运输时间不宜超过30分钟,搅拌车的车次保持均匀满足我方的使用要求。
16 混凝土配合比参考:
材料名称 | 用量范围(kg/m³) | 备注(可供参考) |
水泥P.O 42.5:硅酸盐水泥 | 330~400 | 355 |
水:洁净水源 | 160~200 | 174 |
粗骨料:石子 | 1000~1100 | 1038 |
细骨料:中粗砂 | 700~800 | 799 |
高效减水剂 | 建议使用聚羧酸系减水剂 | 根据实验决定 |